轧辊分段冷却系统总论

设计：

我们的应用工程师和世界上各地的轧机设计 师一起积累了大量的优化多机架轧机轧辊冷却的 设计经验。

我们的设计队伍可以根据现有轧机的图纸， 管线布置和喷嘴情况，对冷却液的各方面要求作 出全面分析从而设计出新喷射梁和冷却液的喷射 方案，获得最大热传导效果和最佳轧辊润滑效 果。

CAD设计，安装快速简单，尽可能采用现有的冷却液供液系统。我们将向您提供全套图纸文 件并再出现任何问题时和现场技术工人一起对使 用效果进行检查。

针对用户的解决方案：

我们的设计师理解流量、喷射形状、水滴颗 粒度、水滴冲击速度，管内压力损失，冷却介质 的粘度或密度将影响工艺环境。您希望有一个清 爽的工作环境。

通过和客户的讨论我们会了解用户需要系统 控制的各种参数以满足工艺的各种要求。

解决问题：

利用我们在业界积累的多年的设计经验，我 们有充足的能力解决来自用户的任何挑战性工 作，使您的工艺更快、更清洁、更高效。

系统的使用将使您获益匪浅：

轧辊分段冷却是轧材获得符合技 术标准的板形的有效手段，精确的轧 辊冷却释放了轧辊中的内用力，提高 了轧辊的服务寿命，降低了维护修理 费用，缩短了代价昂贵的停机时间。

轧辊冷却系统的精确设计，也有 利于生产表面更洁净的带材，使表面 质量得到进一步改善。

润滑：

冷却液正确的喷射位置保证了轧 材和轧辊间的界面润滑，创造最好的 轧制条件。正确地施加冷却液/润滑液 将减少轧制载荷，因此可以提高轧制 速度和/或增加压下量。

射流的位置和效果将影响轧材的 表面清洁度和轧辊寿命。良好的冷却 润滑将减少轧材表面的颗粒物的形 成，提高表面光洁度和轧辊寿命。

轧辊分段冷却系统原理：

为获得精准的冷却控制，轧辊辊身被“分割”成了一个个区段，每一段由一个带阀控制 的喷嘴精确地将冷却液喷射上去每一区段的喷射可以独立地进行控制，可以按按钮手动控 制，可以用PLC半自动控制，也可以通过与板形控制系统连接实现全自动控制系统可以和 目前市面上见到的任何板形控制系统连接使用。轧辊的分段可以和使用的板形辊的分段严 格地对应。

功能：

人工手动给出的信号或PLC、板形辊自动给出的电信号控制喷射阀的开闭。所有的方 法都精确地控制喷射阀的启闭。对应区段的上喷射梁和下喷射梁同步控制，保证上下工作 辊有相同的动作。