轧辊分段冷却系统的控制柜和接口

DAS喷射系统的计算机接口:

针对手动控制或没有完善复杂的板形控制系统 的轧机，我们也开发了其控制DSA阀的新方法。

凯泽计算机控制系统工作在Profibus系统平台 可以提供脉冲控制。这种方法可以利用DSA喷射梁 接收的脉冲信号长度调整流量。这种系统的突出优 点是:

·脉冲长度从30毫秒到1秒钟可调(或1到6 秒)。

·手动调整压力设定需要的流量百分比。

·屏幕输入压力/温度设定值，用户也可自定义 设定值。

·冷却制度数据库。

·像弹钢琴键盘似的阀门测试软件。

设计：

通过PROFIBUS用计算机远程控制PLC(新建项目通常和喷射梁系统一起供货，但是市场上随 时可以单买模块)。

硬件：

我们的软件是储存在电脑里的，通过远程安装 的PLC实现对轧机的工艺控制。我们同时可以提供 4路模拟信号的远程监控系统，一般这四路信号是冷 却液压力温度，气压和热边冷却液的温度。必要时 可以增加输入信号的路数。

阀的开闭可以在电脑屏幕上监测，可以通过鼠 标进行调整。安全控制系统可以在机内预置。

流量变化：

当系统采用速度很快的DSA阀时，控制软件控 制阀门开闭的脉冲信号，调节喷嘴开闭时间比。在 手动模式时，喷射的周期可以由操作手调节，可以 根据需要使阀门开闭。

另外，我们也可以选择一个通过一定时间的生 产之后开发的一些菜单化冷却程序，根据轧制材 料，选择程序。在自动模式下测量辊系统或主计算 机系统可以强制系统在任何时间按设定的流量值喷射。

流量：

流量控制可以改变分段冷却和基本冷却的流量 比，这对在同一轧机上经常轧制性能差异很大的不 同材料时是非常有用的。流量比控制也可以在轧机 开机阶段和换卷时间较长时使用，以保持对轧辊温 度的最佳控制。

可选件-远程输入输出控制台：

我们都可以设计安装在车间地面上的远端操作 台以满足工厂的现场需要。控制台的设计保证可以 满足轧机现场的环境需要。每一个控制台的布线可 以使用24V直流电或用户提供的其他供电来启动喷 阀。Siemens, AllenBradley, WAGO 或其他用户 指定的PLC电气接口设备系统都可以匹配我们的系统。

可选件—冷却液流量、温度监测系统：

根据客户的要求，我们可以提供监测喷射梁上 每一个阀门上冷却液流量的控制系统，喷嘴堵塞和 其它故障可以在操作室自动得到提醒。将维修工作 降低到最小。我们也可以在喷射梁上安装几个测温 点，监测冷却液的温度，在板形控制系统也可以利 用这些信号。